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导热油煮油过程注意事项

  热油锅炉换热系统在初次注入导热油时,首先需要完成的就是脱去导热油中的轻组分和水,使导热油达到正常使用条件。这个过程就是俗称的煮油。
  煮油之前,首先需确保导热油炉各部分经维修后检查验收合格。在导热油锅炉经水洗后检查无泄漏,所有单元系统已经吹扫置换完毕,经专业人员确认具备煮油条件。
  煮油过程中要严格控制升温速度,对油炉出口温度不允许大幅调节,防止导热油发生突沸,造成膨胀槽和储油槽溢油。同时注意油炉进出口压力变化和高位槽液位,及时向高位槽中补充导热油。还有,升温过程中要避免炉火过旺,火焰直扑炉管,防止温度超高。点火时要注意安全,不要伤及人身和导致炉火在炉外燃烧引起火灾。炉火未燃烧正常前严禁操作人员离开现场。在导热油加热到105-130℃时排气量最大,当出现气体量较多时,可适当降低炉温,以免导热油与水的混合液从高位槽的排气管中排出。
  煮油过程一般分如下几步
  一、启动注油泵,将外来导热油打入高位膨胀槽中。直至膨胀槽低液位报警灯熄灭。
  二、启动导热油循环泵,对系统内导热油进行冷态循环,至少半小时以上,待系统内导热油完全循环后,点导热油炉。
  三、以每小时小于20℃的速度升温到50℃,恒温循环2小时后;再以每小时小于15℃的速度升温至80℃,再恒温循环3小时;再以每小时小于10℃的速度升至100℃。
  四、热油温度120-130℃时热油循环泵出口压力趋于平稳为标志)。
  五、上一阶段结束后,继续以每小时不大于2℃的速度升温至150℃,此阶段至少维持10小时,此时系统为排气阶段。
  六、待导热油温度达到150℃时,系统开始以每小时不大于12℃的速度升温至180℃,导热油达到投用条件。
  七、烘炉温度以炉出口温度为准。若在恒温时,温度超出规定温度较大时,可适当压火。
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